我们对锤式破碎机锤头磨损的影响因素进行了分析,很多用户咨询该类问题,并询问锤头的日常维护事项,从锤头材质的选择、结构的设计及日常使用和维护的角度,总结了提高锤头寿命的措施。
选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头在使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损,对使用的材质提出了高韧性与高硬度的要求。但韧性与硬度是一对矛盾,在实际选择材质时,一定要充分了解工况条件及其磨损机制,合理选用材质。
1.1 根据冲击载荷大小选择锤头材料
1)当破碎物料的粒度较大时,锤头所承受的冲击载荷也较大,因此,应选择合金的高强高锰钢,其韧性可保证安全使用;
2)锤头重量越重,所破碎物料的块度越大喜乐在线,锤头受到的冲击载荷也越大,因此应首先考虑在保证锤头韧性的前提下提高其硬度;
3)对于中小型锤头喜乐在线,冲击载荷小,采用高锰钢不能发挥其加工硬化的特性,达不到耐磨效果,应选择高中碳低合金钢和中碳合金钢材料。
1.2 根据物料特征选择锤头材料
喜乐在线选择锤头材质时,要充分了解破碎的物料组成及其硬度、粒度、尖角锐度、水分等。物料硬度越高,对锤头材质的硬度要求越高;而物料块度越大,对其韧性要求越高。
实践经验表明,锤头的材料硬度应该选为物料硬度的0.8倍以上。喜乐在线在此基础上,再兼顾锤头的大小、转速等情况选择硬度、韧性匹配合理的材料。
1.3 根据破碎机结构选择锤头材料
1)普通锤式破碎机锤头经锤架固定在轴上,运行时离心力大,锤头受冲击载荷大,应选高韧性耐磨材料;
2)反击锤头式破碎机的锤头镶在转轮上,可用韧性较低的耐磨材料;
喜乐在线3)破碎机规格越大,锤头的重量越大,动量和冲量也大,对锤头的要求越高,应选择韧性高的耐磨材料。
1.4 根据经济性选择锤头材料
在选用锤头材质时,还应考虑到技术经济效果,力争做到质优价廉,具有市场竞争力。同时还应考虑其工艺合理性,使生产厂易于组织生产与质量控制。